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时评｜从“河南造”到“世界宠”：盾构机背后的产业崛起

中国财经杂志社高级评论员  史传统

#2025新星计划1期#

在全球基建浪潮中，中国盾构机以近50%的全球市场占有率稳居行业领先地位，而河南作为这一领域的核心产区，正以“智造利器”重塑全球产业格局。从1997年斥巨资引进德国设备，到如今产品远销30余国、产销量连续8年世界第一，河南盾构机产业用27年时间完成从“跟跑者”到“领跑者”的跨越，其崛起之路是中国制造业转型升级的缩影。

河南盾构机的逆袭始于对核心技术的攻坚。2002年，中铁装备18人团队启动“863计划”，在实验室模拟极端工况、记录超10万组数据，最终于2008年下线首台自主研发复合式土压平衡盾构机“中铁1号”，地表沉降控制精度达毫米级。此后，河南企业持续突破技术壁垒：2015年启动“强基工程”，联合洛阳LYC轴承等企业攻关主轴承技术；2023年，铁建重工研制出直径8.61米级主轴承，寿命超1万小时、成本降低30%，使中国成为全球第三个掌握超大直径主轴承技术的国家。2023年，世界首台绿色盾构机“中铁1237号”在意大利投入使用，搭载智能管理系统与节能技术，施工效率提升25%、能耗降低15%，标志着中国盾构机技术实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。

技术突破的背后，是河南对创新生态的深耕。中铁装备主导制定5项国际标准，累计专利超2000项，形成“需求牵引+政策驱动+产学研协同”的创新模式。目前，河南盾构机在极端地质适应、智能控制等领域形成16项国际领先技术，成为全球盾构技术的“策源地”。

河南盾构机的崛起，得益于完善的产业生态。在郑州，中铁装备建成国内最大隧道掘进机生产制造基地；洛阳、新乡等地集聚中信重工、洛阳兴达重工等10余家企业，形成盾体、主驱动壳、刀具等关键部件的完整产业链。2024年，河南工业战略性新兴产业增加值同比增长9.2%，盾构机产业成为高端装备制造业的支柱。

产业集群的协同效应，让河南盾构机具备全产业链自主可控能力。从10米级到15.7米级超大直径盾构机，从圆形到马蹄形、椭圆形等异形开挖能力，河南产品覆盖地铁、铁路、水利、矿山等全场景。2025年，中铁装备下线出口澳大利亚的“中铁1459号”盾构机，开挖直径达15.7米，集成换刀机器人、刀盘冲刷机器人等智能化技术，成为南半球直径最大的盾构机。这种“定制化服务”能力，让河南盾构机在40余国市场赢得口碑，价格较进口设备降低40%，迫使德国海瑞克等企业调整市场策略。

人才是河南盾构机产业崛起的核心动力。早期研发团队仅有18人，被喻为“盾构梦之队”，如今中铁装备设计研发人员已达1920人。河南通过建设国家地下工程装备技术创新中心、实施“专精特新企业”分级培育库等举措，构建结构合理的人才梯队。在商丘，多所本科高校、职业院校开设相关专业，年培养数字化人才数千人，为产业智能化转型提供支撑。

人才创新活力的释放，让河南盾构机不断突破技术边界。中铁装备研发的“智能盾构大脑”实现故障预测准确率90%，铁建重工推出全球首台“常压换刀”盾构机，将刀具更换时间从1天缩短至2小时。这种“技术+人才”的双重驱动，让河南盾构机从“设备制造商”向“系统解决方案提供商”转型。

河南盾构机的全球化之路，是技术输出与文化融合的典范。在马来西亚MRT项目，“中铁50号”创造日掘进21米的纪录；在意大利高铁项目，开发符合欧洲标准的绿色盾构机。这种“一国一策”的定制化服务，让河南盾构机成为“中国智造”的金名片。

河南盾构机的崛起，不仅改变了全球基建格局，更重塑了中国制造业的自信。从1997年的“卡脖子”之痛，到2025年的“全球领跑”，河南用27年时间证明：技术创新没有捷径，唯有脚踏实地、久久为功。如今，河南盾构机正以智能化、绿色化、定制化为方向，加速向全球产业链高端攀升。

作者简介：史传统，诗人、评论家，中国国际教育学院（集团）文学院副院长，中国财经杂志社评论专家委员会执行主席、高级评论员，人民网人民智作认证创作者。著有评论专著《鹤的鸣叫：论周瑟瑟的诗歌》（20万字）、评论集《评韵流芳：时评财经文学集萃》，诗集《九州风物吟》，散文集《山河绮梦》、《心湖涟语》。发布各种评论、诗歌、散文作品2000多篇（首），累计500多万字。