11月26日，位于睢阳高新区的河南省中联玻璃有限责任公司生产车间内，智能化生产线上一片片玻璃顺着加速辊道陆续滑出，横切机来回穿梭，分毫不差地将玻璃切割成预定尺寸，左右两排智能化机械臂精准地抓起玻璃并安全码垛……

“这是国内首条具有自主知识产权的第二代中国浮法玻璃智能化示范生产线，整体技术装备水平国产化率超过95%，环保数据远低于行业超低排放标准，生产技术行业领先。”中联玻璃副总经理管青龙说，目前正在生产的是3mm的彩晶玻璃，主要应用于家电面板。

据了解，中联玻璃是央企中国建材集团旗下的国家级高新技术企业，以超白玻璃、光伏玻璃、汽车玻璃等浮法玻璃原片制造为主业，也是国家级绿色工厂、国家级新一代技术与制造业融合发展示范企业、河南省制造业单项冠军企业、河南省专精特新企业。

近年来，中联玻璃始终专注于技术创新与产业升级，围绕“绿色化、智能化、高端化”发展理念，瞄准市场高端化、差异化、定制化需求，聚焦汽车、光伏等应用领域，向“超薄、超白、超厚、超大”方面转型升级，并加速数字化建设场景应用，首次实现国内玻璃行业全过程数字化抓取，打造了行业首个5G+安全风险智能化管控平台，入选国家级智能制造优秀场景。

今年7月份，一片满足各项技术指标的3660mm×24000mm×15mm超白超大板玻璃在中联玻璃成功下线。10月25日，2024年度第二批河南省重点研发专项受理项目名单出炉，中联玻璃申报的“低成本超大超厚超白玻璃绿色制造关键技术研发及产业化”项目名列其中。

“经过一系列智能化改造，我们实现了光伏应用浮法玻璃2mm系列产品长周期、高品质的稳定生产，劳动生产率提高50%，主订单完成率提高10%，一等品率提高4%。”管青龙说，尤其是超厚超白超大板玻璃的成功下线，为加快形成新质生产力、实现光电材料产业高质量发展注入了强劲动能。

中联玻璃只是睢阳区以数字化转型推动新质生产力培育的缩影。今年以来，睢阳区按照市委、市政府部署要求，坚持项目为王、致力产业倍增，着力打造“2+4”产业链群，深入实施创新驱动发展战略和工业“发动机”计划，扎实开展制造业重点产业链高质量发展行动，加快构建现代化产业体系，力争到2025年全区工业企业实现数字化、网络化、智能化转型升级全覆盖。

新兴产业结硕果，传统产业发新芽。截至目前，睢阳区已成功培育国家级专精特新“小巨人”企业2家、国家级高新技术企业26家、省级专精特新企业20家，市级以上智能工厂3家、智能车间19家、绿色工厂3家，推动131家企业实现“上云”转型，为推进中国式现代化睢阳高质量发展提供了坚实支撑。（文/图 区委宣传部邵群峰 通讯员王凯 ）

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