➤挥发性增强，压力骤升：

易燃液体（如汽油、乙醇）在高温下挥发速度加快，密闭容器内蒸汽压急剧升高，当压力超过容器耐受极限时，可能引发物理爆炸（如储罐爆裂）。

➤热分解与自燃：

部分危化品（如过氧化物、硝酸盐）受热易分解，释放大量热量和可燃气体；遇热自燃物品（如黄磷）在高温下更易达到燃点，引发自燃。

➤设备失效隐患：

高温导致储存设备（如管道、阀门）金属材料热胀冷缩，密封件老化加速，可能出现裂缝泄漏；冷却系统若因高温过载失效，会进一步加剧危化品温度升高。

➤ 遇水反应失控：

● 活泼金属（钠、钾）、强酸强碱、硼氢化钠等遇水会剧烈反应，生成可燃气体（如氢气）或大量热量，可能引发爆炸或火灾。

● 潮解性物质（如氯化钙）吸湿后溶解放热，可能导致周边可燃物升温自燃。

➤ 设备腐蚀泄漏：

雨水或潮湿空气会加速金属容器锈蚀，尤其当危化品含有酸性成分时，腐蚀速度更快，可能导致储罐、管道穿孔泄漏。

➤ 电气设备短路：

雨水渗入电气系统（如危化品输送泵、监控设备），可能引发短路火花，若周边存在可燃气体，易被点燃。

➤雷电引燃风险：

●雷电直击储存设施时，强大的电流会瞬间产生高温，点燃易燃危化品；

● 静电积累：雷电活动可能在危化品输送过程中（如管道、槽车）产生静电，若接地装置失效，静电放电会引发可燃气体爆燃。

➤ 大风导致物理损坏：

● 户外堆放的危化品容器（如钢瓶、桶罐）可能被大风吹倒、碰撞，导致包装破损泄漏；

● 广告牌、树枝等杂物被风吹落，砸中储存设施，引发二次事故。

➤ 高温+高湿：双重作用激化隐患

高温环境下，危化品挥发的可燃蒸汽与潮湿空气混合，形成爆炸性混合物，遇点火源更易爆炸；同时，湿度高会加速金属设备腐蚀，增加泄漏概率。

➤ 应急响应难度上升

暴雨、大风可能导致交通中断、通讯受阻，使危化品事故的救援和处置延迟；高温天气也会影响救援人员的作业效率，增加处置风险。

夏季需重点关注

危化品的温控储存、防水防潮

防雷接地及设备巡检

从源头降低事故发生概率

危化企业如何做好安全工作？

一起来看