这是10月30日拍摄的海油工程天津智能制造基地（无人机照片）。当日，海油工程天津智能制造基地二期工程在天津滨海新区正式投产，标志着国内首个海洋油气装备“智能工厂”全面建成。海油工程天津智能制造基地占地面积约57.5万平方米，分两期进行建设，一期工程于2022年6月投入运营，二期工程于2023年7月开工建设。二期工程投产后，基地4个智能生产车间、8个生产辅助中心、16个总装工位及适合大型船舶停靠的码头等核心设施全面建成，生产能力可实现翻番。新华社记者 赵子硕 摄

新华社天津10月30日电（记者梁姊、李帅）中海油集团下属海洋石油工程股份有限公司30日宣布，其建设的中国首个海洋油气装备“智能工厂”——海油工程天津智能制造基地全面投产。

智能制造基地占地面积约57.5万平方米，包括4个智能生产车间、8个生产辅助中心、16个总装工位及适合大型船舶停靠的码头等核心设施，将重点发展海洋油气平台、液化天然气模块等高端海工产品。

“智能工厂”所使用的海洋平台一体化智能制造管理系统由海油工程公司自主研发。智能制造基地还投入先进智能生产设备600余台套，实现从项目管控、车间建造到厂区管理的全流程智能化。

“全面投产实现了从‘多人’到‘少人’的变化，我们将继续挑战从‘少人’到‘无人’的进化。”海油工程天津智能制造基地总经理李涛表示。“智能工厂”的全面投产，将推动中国海洋装备制造从传统劳动力密集行业向技术密集型行业跨越。

智能制管生产线上，一块弧形的钢板正在自动化卷管机上移动，仅需四五个来回，长3.25米、厚50毫米的钢板便初现钢管雏形。取料、切割、液压折弯……复杂的操作指令由智能制造管理平台“一键通发”，设备操作为主，少量工人只承担细节调整工作。

传统海洋油气装备制造产品类型多、制造工序长、定制化比例大、标准化程度低。海油工程天津智能制造分公司党委副书记王磊介绍说：“通过数智制造和精益管理技术，智能制管生产线生产效率提升约两成。”

智能制造基地分两期建设，一期工程于2022年6月投用。截至目前，一期工程完成35座海洋平台建造，累计出货超过8.7万吨，产线整体工效提升近20%，总装效率提升30%以上。

2023年，中国海洋原油产量突破6200万吨，同比增产340万吨，占中国原油增量比例7成左右。

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10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间操作一款智能焊接设备。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间维护一款智能焊接设备。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间操作数控相贯线切割机。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间调试数控切板机。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间调试一款焊接机器人。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间调试一款焊接机器人。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间调试数控切板机。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

10月30日，工作人员在海油工程天津智能制造基地制管作业车间操作数控切板机。新华社记者 赵子硕 摄pagebreak

这是10月30日拍摄的海油工程天津智能制造基地（无人机照片）。新华社记者 赵子硕 摄