党的二十届三中全会指出：发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。以党的二十届三中全会精神为指引，太康县正以数字化手段驱动生产方式变革，赋能传统产业蝶变升级。

9月2日，记者在太康县银鑫棉业有限责任公司的生产车间内看到，偌大的厂房干净整洁，一排排智能纺纱机器高速运行，一串串数据信息清晰显示，只有几位工人在来回巡视。

太康县银鑫棉业有限责任公司细纱车间主任郭雪栋说：“以前都靠工人不停地走动，查看哪里有断纱，现在哪里纱断了会亮灯提醒，工人可以迅速地前往处理。”

据悉，太康县银鑫棉业有限责任公司成立于2002年，总投资10亿元，建设总规模36万锭的纺纱工厂，公司产品主要以高端精梳紧密纺机织、针织用纱为主，年产棉纱5万吨，实现产值10亿元。在全球最大的纺织及成衣生产中建立起广阔的客户网络，遍布中国超过30个省市和地区。2023年该公司对设备的智能化和自动化方面进行升级改造，采用国内领先的粗细络联纺纱设备，以及引进国际最先进的单锭检测系统，实现了高产能、低成本、无污染的国内一流智能化纺纱车间。

太康县银鑫棉业有限责任公司副总经理张东森说：“2023年我们投入1.5亿元，对原有的紧密纺车间进行设备改造和技术升级，安装粗细络联生产线和全智能包装系统，建立了全流程智能纺纱车间。”

传统的纺织企业存在流程长、成本高、能耗大等弊端，通过一系列的技术改造，这个原有的劳动密集型企业成功转型成技术密集型企业。纺纱智能车间采用大规模、多种类物联网感知技术手段，达成人、机、料等制造要素的全面精细化感知。

太康县银鑫棉业有限责任公司副总经理张东森表示：“我们用实际行动和成果验证了纺织行业走信息化、数字化之路的益处。接下来，我们将坚定不移地走好数字化改造之路，坚持精细化管理，提高产品质量和附加值，实现生产设备、工艺技术、企业管理、销售渠道全方位优化升级。”

全媒体记者 王凯

编辑 谢天