8月28日，国家数据局在2024中国国际大数据产业博览会期间，发布了首批数字中国建设典型案例。案例覆盖了数据基础设施、数据资源、数字技术创新、数字政府、数字经济、数字社会、数字文化、数字生态文明等领域，集中反映了各地区、各部门推进数字中国建设的新实践、新成效。其中，由省发展改革委推荐，中铁装备申报的“基于数据要素驱动的盾构工厂智慧管理平台”案例成功入选。

盾构机集机、电、信息、人工智能等技术于一身，被誉为“工程机械之王”，具有高度个性化定制、产品种类多样、生产过程离散、供应链复杂的特征，传统的生产组织模式无法有效满足盾构机的市场需求。围绕解决传统盾构产业园运行过程中存在的竞争压力、信息延时、产线割裂、技术压力、运营盲区、决策孤岛等六大业务痛点，中铁装备突破多模态多尺度空间数据智能提取、空间向量数据轻量化、物联网数据处理等应用于盾构产业的技术瓶颈，建设以数字孪生模型、仿真驱动设计、设备远程运维、人机高效协同为核心的智慧管理平台，实现“人、机、料、法、环”数据实时互联互通，建成产品设计数字化、制造流程可视化、生产制造智能化、园区管控智慧化的新型数字化工厂。

入选国家首批数字中国建设典型案例">

打造数字孪生工厂。基于全要素场景与智慧互联，对工厂进行全要素数字孪生，将总建筑面积为38万平方米的园区、5.7万平方米的盾构机关键部件国产化研发车间，以及六十余种大型机加设备，分别进行CIM4、CIM6等级三维场景构建。

构建孪生智控平台。基于数字孪生可视化能力和数据融合特征，整合生产作业各维度信息，开展厂区、车间、产线、设备等区域场景管控，拓展模拟仿真、工序回溯、装配拆解等生产流程应用，实现工厂的全景化管理和智能制造的精细化生产管理。

深化数据获取应用。基于数字化系统搜集的实时与历史数据，及时优化现场生产排期，实现生产实时管理、产品追根溯源和安防即时预警，全面提升生产质量、效率和资产运营水平，推动工厂整体生产效率提高33.3%。

首批优秀案例为全国提供可借鉴、可推广的先进经验和模式，对深入推进数字中国建设具有重要意义。下一步，省发展改革委将充分发挥数据工作牵头部门职责，按照国家数据局工作安排和省委、省政府决策部署，深入挖掘“数据要素×”相关领域案例场景，遴选一批创新示范性强、应用成效显著的数据要素开发利用解决方案，充分发挥典型引领和示范带动作用，持续提升数字河南建设质效。